PRODUKTIONSLINIE – LED-PIXEL-BELEUCHTUNG
Linie 1 – SMT- und Leiterplattenmontage
Hochgeschwindigkeits-SMT-Bestückungsmaschinen, Präzisionslotpastendruck und optische AOI-Inspektion. Gewährleistet eine genaue Komponentenpositionierung und stabile Lötqualität für RGB-ICs, LEDs und Treiberchips. Unterstützt starre, flexible und Aluminium-Leiterplatten für verschiedene Pixelbeleuchtungsanwendungen.
Zeile 2 – Kapselung und Abdichtung
Automatisierte Dosiersysteme, Vakuumvergussgeräte und Präzisionsformen. Verwaltet verschiedene Schutzstufen von IP20 bis IP68. Spezielle Prozesse für die Silikonverkapselung, das Epoxidharzgießen und das vollständige Vergießen gewährleisten eine zuverlässige wasserdichte Leistung für RGB-Pixelprodukte für den Außenbereich.
Linie 3 – Montage, Alterung und Prüfung
Halbautomatische Montagelinien, intelligente Alterungsregale und professionelle optische Prüfgeräte. Jedes Produkt wird einem 24–72-Stunden-Alterungstest, einer Farbkalibrierung, einer Überprüfung des Stromverbrauchs und einer Prüfung der Gleichmäßigkeit der Beleuchtung unterzogen, um eine gleichmäßige Helligkeit, genaue Farbmischung und Langzeitstabilität sicherzustellen.
Alle drei Linien unterliegen einem einheitlichen Qualitätsmanagementsystem mit Echtzeitüberwachung, qualifizierten technischen Teams und einer umfassenden Qualitätskontrolle, um zuverlässige RGB-Pixel-Beleuchtungslösungen mit stabiler Leistung und pünktlicher Lieferung zu liefern.